1. Монтаж технологического оборудования:

• Сборка и монтаж емкостного оборудования из листов, заготовок с их последующей сваркой. (обычно применятся аргонно дуговая сварка в среде защитных газов, сварка полуавтоматом).
• Расстановка в проектную позицию оборудования (насосы, емкости панели и др.)
• Сварка трубопроводов любого диаметра. Для трубопроводов из нержавеющей стали применяется ручная дуговая сварка, а внутрь трубопровода подается газ (обычно это аргон). Для трубопроводов из углеродистой стали аргон внутрь не подается. Для фармацевтической промышленности мы используем орбитальную сварку, для достижения наилучшего качества сварного шва.

2. Монтаж линий розлива в стекло и ПЭТ бутылку, упаковочных линий.

• Расстановка оборудования линий согласно проекта.
• Монтаж транспортеров, конвейеров.
• Монтаж любого упаковочного оборудования.
• Демонтаж бывших в употреблении линий с последующей маркировкой, упаковкой и перевозкой на другие предприятия (другую страну) и монтажем и наладкой на новом предприятии с выходом на мощность.

3. Монтаж  оборудования инженерных сетей:

• Монтаж оборудования холодильно-компрессорных цехов.
• Сварка трубопроводов аммиака, с последующим ультразвуковым или рентген контролем.
• Монтаж станций рекуперации углекислоты.
• Воздушных компресорных установок.
• Воздухоохладителей (ВОПов)

4. Монтаж котельного оборудования;

5. Аргонно-дуговая сварка различных материалов (нержавеющая сталь, алюминий, медь, углеродистая сталь + нержавеющая сталь, нержавеющая сталь + медь)